Proyecto
Para ayudar a satisfacer la creciente demanda de energía de la India, Adani Mundar Solar PV Limited inició un proyecto de fabricación de celdas fotovoltaicas de energía solar de 1 gigawatt. El proyecto de USD 6600 millones requiere una producción continua y confiable de agua ultrapura (UPW, por sus siglas en inglés) los 365 días del año. Como el mayor proveedor del mundo de sistemas de UPW, se contrató a Suez Water Technologies & Solutions (SWTS) para proporcionar servicios de diseño, ingeniería y puesta en servicio en la planta de UPW en Gujarat, India. SWTS necesitaba una tecnología integrada de análisis y modelado en 3D para diseñar y construir el complejo sistema de tuberías y cables, lo que requirió una prefabricación fuera del terreno y profesionales de varias disciplinas que trabajaran simultáneamente en un período de ocho meses.
Solución
SWTS creó e implementó un modelo digital en 3D usando una variedad de aplicaciones de Bentley para gestionar el diseño y la construcción, además de facilitar la ingeniería colaborativa. El equipo usó OpenPlant para modelar todo el diseño de tuberías de 130 kilómetros de la planta. Además, utilizó STAAD.Pro y AutoPIPE para los análisis de tensión de tuberías y elementos finitos. Navigator facilitó la detección de conflictos y la colaboración entre las numerosas disciplinas, y con el equipo de prefabricación y construcción, a fin de resolver rápidamente los posibles problemas antes de la construcción. Con el uso de ProjectWise para establecer un entorno de datos conectados, se habilitaron los modelados coordinados y el uso compartido de información, y se garantizó que todos los participantes del proyecto y el cliente tuvieran acceso a los planos y entregables más actuales.
Resultado
El uso de las soluciones de tecnología de Bentley aumentó la productividad de modelado en un 10 % y acortó la programación del proyecto en 50 días. Las funciones automatizadas de producción de planos en OpenPlant redujeron el tiempo de producción de planos a la mitad. Las aplicaciones digitales integradas de Bentley permitieron realizar la extracción precisa de las listas de materiales (BOM, por sus siglas en inglés), reducir los recursos de ingeniería y evitar las rectificaciones. Estas mejoras optimizaron la eficiencia y precisión del diseño con el fin de obtener un entregable de alta calidad y ahorrar USD 70.000. Trabajar en un entorno de datos conectado mejoró la toma de decisiones y redujo las horas de ingeniería en un 40 %.
Software
Las funciones de modelado integrales en OpenPlant agilizaron la fabricación sin errores de más de 1.000 tuberías y optimizaron la visualización de toda la red de tuberías y el diseño de la planta. Con el uso de Navigator para detectar conflictos, se identificaron 180 problemas potenciales en el modelo, lo que es crucial para la prefabricación fuera del terreno, ya que no se podían realizar soldaduras en el sitio del proyecto. La flexibilidad e interoperabilidad de las aplicaciones de análisis y modelado de la planta de Bentley facilitaron la integración perfecta con software y recursos de terceros, lo que le permite a SWTS importar modelos CAD en 3D y generar una biblioteca de componentes personalizada para optimizar el diseño. El uso de ProjectWise para establecer una conexión con el servidor de bibliotecas de SWTS garantizó que los cambios en toda la documentación del proyecto se recopilaran en tiempo real y se pudiera acceder a ellos en todas las oficinas remotas.
Manual de estrategias del proyecto: AutoPIPE,
MicroStation,
Navigator,
OpenPlant,
ProjectWise,
ProSteel,
STAAD.Pro