• MCC Capital Engineering & Research Incorporation Ltd.

    Construcción basada en tecnología BIM de planta digital para base de hierro y acero en Lingang, lanzamiento de HBIS Group Co., Ltd.

    Tangshan, Hebei, China

Resumen del proyecto

    • MANUFACTURING - MCC Capital Engineering & Research Incorporation Ltd.

La reubicación de la planta de acero más grande del mundo

En la Zona de Desarrollo Económico Leting de China en la ciudad de Tangshan, una nueva planta de USD 6 mil millones tendrá como objetivo ser una fábrica moderna avanzada, verde e inteligente. Cubriendo 534 hectáreas con 42 plantas y una carretera de 26 kilómetros, la instalación de fabricación de construcción a gran escala tiene un sistema de procesamiento extremadamente complicado. MCC Capital Engineering & Research Incorporation llevó a cabo el diseño, la adquisición y la construcción generales del enorme proyecto multidisciplinario. Sin embargo, enfrentaron desafíos técnicos, de ingeniería y de coordinación, agravados por las limitaciones del sitio y los plazos estrictos, que los métodos de diseño convencionales no podían adaptarse.

Digitalización de activos y procesos de diseño

Con más de una docena de disciplinas repartidas en varias ubicaciones, MCC necesitaba una metodología BIM colaborativa en un entorno de datos conectados para establecer un gemelo digital para la gestión de activos del ciclo de vida. Querían construir una fábrica digital, sincronizando el diseño, la construcción, la entrega y el funcionamiento de la planta digitalizada con la planta física para ofrecer una instalación inteligente de fabricación de acero y hierro. Sin embargo, el proyecto requería aplicaciones de análisis y modelado integrales e integrales para generar modelos digitales de toda la infraestructura de la planta, reconstruir los modelos con todos los componentes para crear los activos digitales e incorporar inteligencia artificial e Internet de las cosas para maximizar el potencial de datos para las empresas inteligentes, operaciones energéticamente eficientes.

Las aplicaciones de Bentley proporcionan una solución integrada

MCC seleccionó ProjectWise para coordinar el equipo multidisciplinario y geográficamente disperso, mejorando la eficiencia de la comunicación entre cuatro unidades de diseño y 13 unidades de construcción. También utilizaron ContextCapture para procesar fotografías oblicuas y generar una malla de realidad de todo el sitio, mientras que SYNCHRO 4D se utilizó para realizar una simulación de construcción para un diseño e instalación precisos dentro de un espacio limitado. Con AssetWise ALIM, MCC desarrolló una base de datos de ingeniería que integra toda la información de activos, diseño, adquisiciones, fabricación, construcción e instalación de datos que sentó las bases para un entregable de fábrica digital. Trabajando en el entorno de datos conectados de Bentley, establecieron un gemelo digital para realizar análisis de simulación y monitoreo en tiempo real, así como para lograr una producción de fabricación inteligente.

Ahorros de rendimiento de procesos inteligentes

Utilizando las aplicaciones integradas de Bentley, MCC implementó procesos BIM colaborativos en 3D que agilizaron los flujos de trabajo y redujeron los errores y las colisiones de diseño, acortando el ciclo de diseño en 35 días. La interoperabilidad de OpenPlant mejoró la eficiencia del diseño de tuberías externas en más de cuatro veces. La capacidad de generar listas de materiales precisas directamente a partir de los modelos evitó el desperdicio de material para ahorrar USD 6 millones. Al establecer un gemelo digital y combinar el diseño, la construcción, la producción y la información operativa, MCC logró una integración de datos visuales multidimensionales y una gestión transparente de los activos, mejorando la eficiencia operativa en un 50% y optimizando el mantenimiento de los equipos para reducir las cantidades de piezas de repuesto en un 40%. Los procesos digitales inteligentes que implementaron a lo largo de este proyecto sirven como punto de referencia para futuras entregas digitales para plantas metalúrgicas.

Libro de estrategias del proyecto: Assetwise, AutoPIPE, Bentley Raceway and Cable Management, ContextCapture, LumenRT, MicroStation, OpenBuildings Designer, OpenPlant, OpenRoads, OpenUtilities Substation, ProjectWise, ProSteel, ProStructures, SYNCHRO 4D

Resultado/hechos
  • La nueva instalación verde e inteligente cubre 534 hectáreas con 42 plantas.
  • ProjectWise proporcionó la plataforma colaborativa para optimizar el diseño multidisciplinario y acortar el ciclo de diseño en 35 días.
  • El uso de SYNCHRO 4D para la simulación de construcción optimizó el diseño de la planta y redujo significativamente el ciclo de construcción, con costos de puesta en servicio reducidos en un 75%.
Cita:
  • “El proyecto involucra muchas disciplinas, como equipos, infraestructura y tuberías industriales, que son intrincadas y complicadas. Por lo tanto, cómo minimizar errores, omisiones y colisiones en la etapa de diseño y completar un diseño de alta calidad planteó un gran problema para el equipo del proyecto".

    He Zhang Gerente BIM MCC Capital Engineering Research Incorporation Ltd.