Resumo do Projeto

Expansão da produção de processamento de minério de ouro

Quando estudos geológicos e de perfuração no Cazaquistão confirmaram a presença de minérios de ouro na região vizinha de Akmola, o produtor de ouro Altynalmas investiu na expansão da extração de recursos e na produção anual de processamento de minério de até 5 milhões de toneladas. O projeto de 230 milhões de dólares incluiu a construção de uma nova usina de processamento, uma barragem, um acampamento para alojamento, tubulações de água e uma subestação elétrica de 220 quilovolts que exigia a atualização da infraestrutura de energia existente. O AAEngineering Group foi encarregado de trabalhos gerais de projeto, aquisição e construção, exigindo entregas digitais alinhadas com o programa de mina digital do cliente. Eles enfrentaram regulamentos ambientais e requisitos de integração rigorosos com as atuais usinas de ouro, agravados por uma pegada limitada, um curto cronograma e desafios de coordenação durante a COVID-19.

Visualização das opções de infraestrutura, simplificação da execução

A AAEngineering queria apresentar vários modelos conceituais para permitir que o cliente visualizasse as opções de projeto de infraestrutura e tomasse a decisão mais informada para implementar o projeto. Eles procuraram demonstrar seu compromisso com os esforços de digitalização do cliente, proporcionando a integração perfeita com três fábricas existentes e seus sistemas operacionais,como uso de gêmeos digitais. Para reduzir o tempo de construção e atender ao cronograma apertado, eles também propuseram a execução simultânea de obras de projeto e construção. No entanto, para alcançar esses resultados, atender às iniciativas de mineração inteligente do cliente e gerenciar a equipe de projeto remoto durante a pandemia, a AAEngineering precisava da tecnologia BIM integrada e de gêmeos digitais, além de um ambiente de dados aberto e conectado.

Aplicações abertas fornecem solução integrada

Na fase de modelagem conceitual, a AAEngineering estabeleceu um ambiente de projeto colaborativo usando o ProjectWise. Com o ContextCapture, eles processaram varreduras a laser e veículos aéreos não tripulados (UAV) capturaram imagens das instalações existentes e do novo canteiro de obras. Eles avaliaram a terraplenagem e geraram um modelo de terreno digital no OpenRoads. Usando o OpenPlant, eles digitalizaram layouts de pipeline e conexões de equipamentos existentes e novos para desenvolver vários modelos 3D conceituais para o cliente. O projeto detalhado e a modelagem arquitetônica foram realizados usando o OpenBuildings Designer, e o modelo de informação foi sincronizado com o SYNCHRO 4D para simulação e programação da construção. O LumenRT viabilizou a detecção visual de choque enquanto o iTwin Services forneceu a plataforma baseada em nuvem para estabelecer uma integração perfeita dos gêmeos digitais e com o sistema operacional do cliente, fornecendo suporte aos processos e ao gerenciamento de mineração inteligente.

A digitalização revoluciona o setor   

Usando as aplicações abertas de modelagem 3D e 4D da Bentley e a tecnologia de gêmeos digitais, a AAEngineering realizou trabalhos de projeto e construção simultâneos, que resultaram em comissionamento de fábrica antes do previsto, reduzindo os custos de construção. Trabalhar em um ambiente digital colaborativo e atualizar o modelo de desenvolvimento com pesquisas de veículos aéreos não tripulados economizou 30% em tempo de projeto e reduziu as despesas de viagem em 75%, otimizando a coordenação remota e o gerenciamento da construção durante a quarentena da COVID-19. Com modelagem e visualização precisas, eles reduziram as quantidades de material em 15% e eliminaram os choques durante a construção. O gêmeo digital permite que o cliente treine a equipe de operações antes do comissionamento e promova a automação e a digitalização de processos que estão revolucionando o setor de mineração.